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当光盘移印技术浅析续

发布时间:2021-09-10 06:56:18 阅读: 来源:升降机厂家

光盘移印技术浅析续

3.夹具制作得心应手

特种印刷行业之所以特别,一个重要原因是它所涉及的产品形状从来没有像纸张那样标准统一,所以几乎每一种产品都要制作一个专门的夹具。光盘已经标准化,现在市场上最普遍的1 20mm光盘的形状是非常固定的,制作这样的夹具很简单,制作异型光盘夹具也并不困难。夹具制作虽然简单,但有时候找不到共性,印刷就难以进行下去。塑胶产品本身由于缩水率的影响,最终产品的外形尺寸实际上是不一样的,如果误差较大,制作夹具会很棘手,可能你辛辛苦苦制作出来了,放在印刷机上却无法生产。

虽然绝大多数光盘生产厂家提供了标准化程度很高的光盘,但是你一定要善于测量这些产品,一旦超标,你要想办法解决,否则套印不准的问题会一直困扰您。

4.树脂版点还原性好

如果光盘要求印刷质量比较高,最好还是选用移印树脂版.这是一种高分子版,具有成熟的制版技术,印版的分辨力和清晰度远远高于钢版,它是不需要腐蚀程序的,所以也就没有因腐蚀造成的最让人头痛的线条缺损和深浅不一等问题.移印树脂版更容易制作成点结构的因此生产中需常常检查加热部份印版,这对于那些以风景和人物为主题的光盘图文来说,无疑是一件好事情。

树脂版的应用和钢版没有多大的差别,在传统的移印机上面加装陶瓷磁钢板,树脂版便会牢牢地吸在钢板表面,其他的和钢版基本相同.为了提高树脂版的耐印力,将钢刀片换成硬度为肖氏85度的胶刮效果也不错.不过树脂版的耐印力不高,印刷大批量的光盘可能需要准备更多的印版.树脂版的应用也仅限于那些制造水准比较到位的企业,否则,印刷过程很可能有大的麻烦.如油墨刮得不干净.印版的脱墨性不是很好等.

5.光盘移印机稳定。可靠

双色和五色的光盘移印机早已进入市场,客户还是很认可的.双色光盘移印机以印刷专色色块和过渡色的光盘产品为主,市场上有57%的光盘只有两个颜色,色彩也仅仅是有些渐变的效果,这种印刷机很适合.还有43%的光盘需要精细的风景画或人物画的装饰,必须用五色光盘移印机来印刷,它包含了白色打底和四原色的套印。

现在的光盘移印机均是由光盘输送装置、光盘印刷装置和自动控制系统构成。光盘输送装置能将输送带上的光盘一次累加成50个叠放起来,被一根直径为14mm的不锈钢立柱串起.当立柱顶端的传感器检测到光盘存在时,机械手会将光盘吸住放在旋转工作台上的专用夹具上,工作台旋转进入印刷位置,传感器向控制电路发出指令,胶头下压开始印刷。在整个印刷过程中,光盘始终保持在一个位置,套印很准确。

光盘多色移印机和传统的多色移印机相比有两大特点:一个是产品的输送过程全部实现自动化,不像印那样需要手工取放另一个是光盘进入下一个颜色程序是依靠精密分角器控制的大圆盘工作台,其比传统工作台的效率和精度都高得多。

从上面的叙述可以看出,这些移印机用的是溶剂型移印油墨,由于其干燥速度比较快,在多色移印机上面实际上并不会出现太大问题。

四、光盘UV移印工艺

采用溶剂型油墨的多色印机一直就没有顺利地被市场接受过,我们无法容忍一种高速运转的机器总是要停下来擦拭被堵塞的孔,这会造成许多潜在的问题:生产效率受到严重影响、光盘的色彩不够统一、出现大量的废品等。这是它必须采用UV油墨的原因,而采用UV油墨将使机器的结构大为复杂化。

溶剂型油墨在光盘移印上的成功运用并不意味着我们没有关注UV技术的进展,实际上UV移印技术的发展无论是理论上还是实践一直在不停地进雅式展览服务有限公司近日正式宣布CHINAPLAS 2018 将搬迁到新展馆——上海虹桥商务区的国家会展中心(NECC)举行行着。UV移印油墨将使印刷涂层质量更好,更耐磨,光泽度更高。

光盘UV移印工艺如图1所示。

上述移印工艺已被实践证明是可行的,但是可以看出,它没有像胶印那样最后进行UV光油涂布来保护图文层,这正是移印目前的现状.很多厂家最后再用单色印机来涂布一层UV光油,来弥补这一缺通过分析可以看出陷。

在多色移印机上面加装UV固化装置并不特别麻烦,因为多色印机已有很成功的经验,关键是我们必须寻找专门的UV移印油墨。如果说光盘UV移印技术还有待进一步研究的话,那就是我们必须找到一种更加成熟、稳定的光盘UV移印油墨.

2004年2月,MARABU公司正式推出了它的TPUV系列UV移印油墨,虽然这种油墨并未声称针对PC光盘,但初步的试验证明,其效果很理想。

光盘移印技术是相对比较年轻的技术,因此,它必须借鉴其他成熟的印刷技术的一些特点,才能不断成熟。21世纪,工程技术的发展在融合和深化两方面都具有很广泛的意义,印刷技术也不例外.在融合方面,本来就有很近的血缘关系的移印,印.胶印相互配合,形成更成致使实验结果时高时低、起伏不定、偏差较大熟的印刷技术应该得到重视;在深化方面,任何印刷技术都不断汲取着高新技术的血液,向着被操作人员,环境保护者和企业管理者全方位认可的方向迈进。

(文/白松芳 东莞天地印刷科技公司)

〈印刷技术〉

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